Zeolitni rotirajući konvejer

Sistem uređaja za koncentracioni točak adsorbuje velike količine niskokoncentrovanih isparljivih organskih jedinjenja (VOC), a zatim se mala količina visokokoncentrovanog otpadnog gasa nakon desorpcije uvodi u peć za sagorevanje radi razgradnje i pročišćenja. Otpadni gas sa velikom količinom i niskom koncentracijom VOC prolazi kroz točak koji ima zeolit kao adsorbens. Nakon što se VOC adsorbuje od strane zeolita u adsorpcionoj zoni točka, pročišćeni gas se ispušta u atmosferu kroz dimnjak. Zatim se u drugoj desorpcionoj zoni koristi mala količina toplog vazduha na temperaturi od 180°C do 230°C da bi se desorbovali VOC. Tako visokokoncentrovani otpadni gas male količine nakon desorpcije se uvodi u peć za sagorevanje radi razgradnje na ugljen dioksid i vodenu paru, a pročišćeni gas se ispušta u atmosferu kroz dimnjak. Ovaj proces koncentracije značajno smanjuje troškove goriva; ovaj sistem je jedna od tehnologija za obradu velikih količina niskokoncentrovanih organskih otpadnih gasova koja štedi operativne troškove. Procesni gas prolazi kroz predfilter da bi se uklonili prah boje i čestice zagađivača, a zatim se adsorbuje VOC kroz koncentracioni točak sa hidrofobnim zeolitom, a čist vazduh se zatim ispušta u atmosferu. Kako se točak polako okreće, prolazi kroz desorpcionu zonu, a zatim se desorbuje kroz malu količinu toplog vazduha za desorpciju. Visokokoncentrovani otpadni gas nakon desorpcije se zatim uvodi u malu peć za sagorevanje ili katalitičku peć za sagorevanje radi razgradnje VOC. Desorpcioni proces je opremljen sekundarnim kompenzacionim grejačem koji može da obezbedi topli vazduh za desorpciju, kako bi se postigao cilj uštede energije.

Uređaj za adsorpciju i koncentraciju sa zeolitnim točkom (takođe nazvan molekularni sita) koristi kvalitetne proizvode uvezene iz Japana, a adsorpcioni materijal je zeolit. Struktura zeolita je slična kristalnoj, molekuli su povezani kao da grade okvir, a između njih se formiraju mnoge šupljine, što stvara mnoge mikropore sa jakom adsorpcionom sposobnošću, a sposobnost adsorpcije molekula adsorbata je daleko veća nego kod drugih tipova adsorbenata.

Točak se obično deli na tri dela: veliki sektor i dva mala sektora. Veliki sektor služi za adsorpciju organskih materija, a dva mala sektora su zona hlađenja i zona visokotemperaturne desorpcije. Točak se okreće određenom brzinom, a zeolit nakon adsorpcije automatski prelazi u desorpcionu zonu radi desorpcije i regeneracije, što omogućava istovremeno odvijanje adsorpcije, koncentracije i desorpcije i regeneracije, te kontinuiranu proizvodnju.

Gas koji sadrži organska rastvarača postaje čist vazduh nakon prolaska kroz zeolitni molekularni sitni točak. Molekularni sitni točak se kontinuirano okreće pod dejstvom motora, a nakon što točak uđe u regeneracionu zonu, organska rastvarača adsorbovana na točku se desorbuje iz točka pod dejstvom toplog vazduha. Kako protok vazduha za desorpciju točka iznosi samo 1/10 do 1/20 protoka vazduha koji je obrađen kroz točak, a koncentracija nakon koncentracije je 10 do 20 puta veća od originalne. Nakon što adsorpcioni materijal adsorbuje određenu količinu organskih rastvarača, mora se regenerisati zagrevanjem da bi se organska rastvarača adsorbovana na adsorpcionom materijalu desorbovala i povrati adsorpciona sposobnost. Metoda desorpcije adsorpcionog materijala je korišćenje ciklusa toplog vazduha koji prolazi kroz adsorpcioni materijal. Tokom procesa desorpcije adsorpcionog materijala nastaje određena količina otpadnog gasa koji sadrži visoku koncentraciju organskih rastvarača. Ako se ovaj otpadni gas direktno ispusti u atmosferu, to će izazvati zagađenje životne sredine, pa ovaj deo otpadnog gasa mora biti obrađen odgovarajućom tehnologijom u materije koje ne štete atmosferi.
        Kompanija Shandong Zhongcheng Lianchuang Environmental Technology Development Co., Ltd. osnovana je 2014. godine. Kompanija se dugo posvećuje dizajnu, istraživanju i razvoju, te proizvodnji proizvoda za farbanje i proizvoda za pročišćavanje životne sredine. Kompanija ima snažnu tehničku snagu, naprednu opremu za obradu, kvalitetnu tehnologiju, savršene metode ispitivanja i kompletan sistem za obezbeđenje kvaliteta. Serijski proizvodi kao što su kompresorski farbarski/pećni farbarski kabineti brenda „Zhongcheng“, sistemi za uklanjanje prašine, kabineti za uklanjanje prašine pri brušenju, ekološke radne stanice za brušenje, nepotisani valjkasti transportni lanci, motorizovani liftovi, oprema za obradu VOC otpadnih gasova, sistemi za pročišćavanje praha boje, katalitička sagorevanja itd. proizvodi se prodaju širom zemlje i izvoze u inostranstvo.

Glavni proizvodi i proizvodi po narudžbi: zeolitni točak, RTO, CO katalitička sagorevanja, UV fotooksidacija, ekološki ormarići, prskajući tornjevi, ciklonski tornjevi, vrtložni tornjevi, katalitička sagorevanja, kabineti za farbanje bez pumpe za vodenu maglu, kabineti za farbanje sa vodenim vrtlogom, pećni farbarski kabineti, uređaji za uklanjanje prašine pri brušenju, pokretni farbarski kabineti, usisivači, pročišćivači uljne pare, uređaji za uklanjanje prašine od varenja, farbarski kabineti za nameštaj, pećni farbarski kabineti za automobile, suvi farbarski kabineti, suvi farbarski kabineti i razni drugi ekološki uređaji.